Filament wechseln: close-up-Aufnahmen,

ich stolperte über dieses alte Bild, während auf der Suche nach einem anderen. Es zeigt winzige Kohlenstoff-Fasern, eingebettet in Kristall-klarem Polycarbonat, das passierte, als ich wechselte von CFPLA zu einem Kristall-klarem Polycarbonat (höllische Zeug zu drucken, btw). Betrachten wir es ein zweites mal macht mir klar, wie Komplex die extrusion ist (mehr nach der Pause).

Eine mikrofotografie, die zeigt, dass carbon-Fasern im übergang vom CFPLA zu Polycarbonat.

 

Strömungsmechanik während der übergang von einem 3D-Druck-filament, um weiteres

nahaufnahme von oben: die Kohlenstoff-Fasern sind deutlich sichtbar.
Sie sind das Letzte material sein gelöscht aus der Düse.

Die Verwendung von klarem Polycarbonat gibt interessante Hinweise über filament-übergang.

Lassen Sie mich zunächst sagen, dass ich glaube fest daran, es kommt auf die Materialien an sich (meist Viskosität), sondern auch eine Menge über die interne Form der Düse, und schließlich auf die extrusion Geschwindigkeit. Scheren, Gegendruck, der Viskoelastizität und so eine Rolle spielen. Und wenn zwei unterschiedliche Materialien gemischt werden, erhalten Sie einen super-tricky-Suppe! 🙂 Das ist der Grund, Polycarbonat führt eine hohe Vorspannung in dem experiment, wie viel, wie, beginnend mit CFPLA.

Aber trotzdem… Siehe Bild unten: das schwarze filament wird nahtlos abgelöst von der außen nach innen! die Polycarbonat-erste umgibt die bestehende schwarz CFPLA durch fließt auf das äußere der Düse zuerst, und es zieht dann die übrigen innerhalb. Komisch!

Komischerweise wird das extrudierte Polycarbonat ersetzt CFPLA vom äußeren auf das innere!

ich würde naiv erwarten, dass es der andere Weg: das neue material würde ersten sein, extrudierte “in der Mitte” der vorhandenen ein, und dann würde Sie säubern die vorhergehende, indem Sie Sie in einem wachsenden Kegel-förmigen Faden. Die letzten bits der schwarzen “müssen”, werden auf der Oberfläche der klaren(ed) thread, nicht das Gegenteil wie oben.

Meine einzige Vermutung für das obige Bild ist, dass das Polycarbonat in Kontakt mit Metall kann besser fließen als die, die ist umgeben von geschmolzenem Kunststoff (in der Mitte). Also auch wenn es eine größere Reibung auf den inneren Wänden der Düse und die daraus resultierende Gegenkraft ist geringer als die zusätzliche Viskosität aufgrund der niedrigeren Temperatur in der Mitte des geschmolzenen filaments?

auf dem Bild oben war ich, pushen, drücken Sie die CFPLA schneller aus der Düse. Keine Fäden sichtbar sind, indem die Art und Weise. Umgekehrt, in das erste Bild der post, die extrusion rate war viel langsamer, und die winzigen Kohlenstoff-Fasern sind hinter sich gelassen, als das Letzte material gezogen werden.

By the way, ist dies ein weiteres Interessantes Phänomen: Feste Partikel scheint die Letzte sein, um aus der Düse, und manchmal mit großer Verzögerung. Es passt zu meinem Eindruck, dass eine signifikante zusätzliche Länge des neuen Materials in der Regel extrudiert werden, bevor ich darauf Vertrauen kann, dass meine Düsen sind bereinigt genug und sauber von Schmutz.

aus irgendeinem Grund erinnert es mich an wie die schwerste Sandkörner sammeln sich auf der Oberfläche des Eimers, wenn er geschüttelt wird. Obwohl die Physik ist wohl ganz anders (D. H. Partikel vs. Fluide).

Was ist mit anderen Materialien? Ich habe keine Ahnung.

Noch ein weiteres Bild unten: ich mag die “atomic” – Gefühl von dem folgenden übergang zu einer undurchsichtigen auffällige ABS (das Bild ist aus diesem alten Bericht über verschiedene bedruckbare Materialien).
obwohl es zeigt nicht die Wirkung, wie es mit Polycarbonat sehen wir patches von CFPLA auf der Oberfläche -mindestens – des ABS während der übergang, das scheint die erste Wirkung dieser post (und nicht die Vorherige).

CFPLA wieder zu schrill ABS. Carbon-Fasern zeigen sich ganz gut und auf der
Oberfläche während des übergangs. Es sieht aus wie auf dem Bild posten, nicht das letztere.

So was? Ist das nur Neugier oder gibt es Ideen?

Weitere versuche sind sicherlich notwendig, um bessere Anhaltspunkte für die Physik hinter. Aber dies ist mehr als nur ein “komisches” posten, die zeigt, dass die extrusion ist ein äußerst komplexer Prozess. Die Studie der Strömung und Kräfte, und in Flüssigkeiten, nämlich Strömungsmechanik, halten mich verwirrt wie jetzt!

Jedenfalls, dual-extrusion Drucker oft umgehen das Problem, indem Sie ein purge-Turm. Dies funktioniert gut, weil es dafür sorgt, dass genug material verdrängt wird (und verloren), bevor es beginnt zu drucken, mit dem anderen material. Es ist ein großer Raum für Optimierung gibt es aber, je nach Material und wie ist der Schalter fertig. E. g. es könnte von Vorteil sein, Extrudieren langsamer oder bei unterschiedlichen Temperaturen für den übergang, etc.

 

Hier ist das original winzige Probe in der Handfläche der hand.

 

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